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    模壓玻璃鋼SMC淋浴底盆成型1000噸液壓機設備特點

    文章出處:www.breakfastofchampsrecords.com 人氣: 發表時間:2020-09-08 15:43

    模壓玻璃鋼SMC淋浴底盆成型1000噸液壓機設備特點
     
    玻璃鋼復合材料淋浴房底座采用SMC復合材料整體模壓成型技術生產,SMC復合材料是由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)及各種助劑組成。具有環保、耐腐蝕性強、耐熱性能好等特點。模壓成型工藝生產制作玻璃鋼復合材料淋浴房底盆,玻璃鋼復合材料淋浴房底盆加工過程將SMC復合材料置于金屬模具模腔中,可使用630噸、800噸、1000噸四柱液壓機設備,在一定的溫度和壓力下作用下,保壓一定時間后,得到玻璃鋼復合材料淋浴房底座制品。山東威力重工機床有限公司設計生產有四柱式玻璃鋼制品液壓機、框架式玻璃鋼復合材料成型液壓機等,多種噸位按需設計,采購了解更多玻璃鋼SMC淋浴底盆模壓液壓機,致電咨詢張經理:18306370898(可加微信)
     
    1000噸玻璃鋼復合材料模壓液壓機
    1000噸玻璃鋼復合材料模壓液壓機
     
    模壓玻璃鋼SMC淋浴底盆成型1000噸液壓機具有立柱和框架高剛度機身結構(可作多缸式和單缸式),保證滑塊和工作臺(即上模和下模之間)具有很高的平行精度和垂直精度,滑塊下行具有很高的空程速度,有效的防止模壓材料進入模具后產生固化現象,同時回程具有微開模功能,使模壓制品成型后于與模具慢慢脫開,防止產品拉傷。該壓機和保溫時間均可以在規定范圍內任意調節。適用于SMC,BMC等塑料制品(玻璃鋼)的壓制成型等工藝。
     
    1000噸玻璃鋼SMc淋浴盆模壓液壓機的主要特征:
    1、機身采用有限元件結構分析和優化設計,結構緊湊,,剛性好,精度高。
    2、 油路系統采用插裝閥集成系統,沖擊小,動作可靠,使用壽命長,泄漏少。
    3、機電液一體化安全保護裝置。
    4、可實現定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
    5、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。
    6、采用PLC電腦觸摸屏集中控制,具有調整,手動及半自動三種操作方式。
     
    1000噸玻璃鋼SMc淋浴盆模壓液壓機熱壓成型的方法:
     
    熱壓成型是大批量生產中型、小型制品最經濟的方法。制品各面光滑,可達到高度的公差要求。但設備與模具投資費用大,故不適于生產品種規格多變而批量不大的產品。
     
    模具為配合的金屬對模,安裝在1000噸玻璃鋼SMc淋浴盆模壓液壓機上,有自動開啟、閉合以及準確的速度控制。模具常由工具鋼制成,帶有淬火的邊緣。其壓縮循環過程可由計算機控制。制品邊緣的修整也可自動完成。對于液體樹脂與預成型纖維的模壓件不需要在模具上設頂出裝置脫模。但對SMC制品,可設頂出裝置。模具表面要高度磨光,可以鍍鉻。模具壽命可達100萬次脫模。為防止制品翹曲,模具表面的最大溫差不可超過2.5℃。
     
    具設計必須仔細選材,考慮錐度與模邊處理等問題,對于濕料冷壓、濕料熱壓以及預浸干料熱壓等工藝應設計不同的模邊,不可混用。
     
    一次模壓成型的玻璃鋼SMC淋浴底盆
    一次模壓成型的玻璃鋼SMC淋浴底盆(所需液壓機噸位、開口、工作臺面、行程可定做)
     
    SMC玻璃鋼復合材料淋浴房底座性能特點:
    1,表面光潔、致密、膚感親切,易清潔。
    2,,保溫隔熱、防水防潮。
    3,質地強、抗沖擊、耐高溫、抗老化、不吸潮。
    4,環保性能安全、無污染、無輻射。
    5,長時間暴露在濕熱環境下也不會變色變形。
     
     
     
     

    此文關鍵字:模壓,玻璃鋼,SMC,淋浴,底盆,成型,1000噸,液壓機,

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