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    630噸四梁四柱液壓機

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    630噸四梁四柱液壓機


    630噸四梁四柱液壓機立式結構四柱液壓機,由機身、主缸、頂出缸、行程位裝置等通過管路及電氣系統連接起來構成一個整體,在主機的結構設計上充分吸收了國內外各主要廠家的產品






     



    產品簡介

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    一、630噸四梁四柱液壓機主要結構概述


    本機器為立式結構四柱液壓機,由機身、主缸、頂出缸、行程限位裝置等通過管路及電氣系統連接起來構成一個整體,在主機的結構設計上充分吸收了國內外各主要廠家的產品優點和引進技術產品的精華,形成了注重液壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性,同時,又注重整機造型與色彩的宜人化設計風格。

    本機器具有手動、調整、半自動三種操作方式,在半自動中又分本機器工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
     
    1、機身:
    機身由上橫梁、活動橫梁及下橫梁、工作臺、立柱等組成,上橫梁、工作臺通過立柱和螺母組成一個封閉的剛性框架,機身剛性和精度保持性好?;顒訖M梁沿立柱做上下運動?;顒訖M梁下平面和下橫梁上平面開有上橫梁、滑塊、工作臺三大梁材質均為Q235材料。

    2、油缸:
    主缸:采用單缸結構,布置在上橫梁內,缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起。當主缸上腔或下腔進油時,帶動活動橫梁下行或回程。油缸確保密封性能可靠, 無泄漏,維修方便。

    3、上下行程限位裝置:
    上行程限位控制裝置安裝于主機的右側,由支架、感應塊、接近開關等組成,支架固定于上橫梁與工作臺的右側面,感應塊固定于滑塊右側面,接近開關固定于支架上,調節接近開關的位置,可控制滑塊的運行位置。行程限位裝置由導向板和光電開關

    4、管路系統:
    本機器系統包括油箱、泵、閥及管路等,是本機器的動力部分。電磁溢流閥全稱電磁溢流卸荷閥,它由小規格的電磁換向閥和先導型溢流閥組合而成,溢流閥稱為主閥,其特點是除能完成溢流閥的全部功能外,還能夠利用電磁閥,通過電器信號來對溢流閥來進行先導控制,以達到系統卸荷或實現多級壓力控制的目的。電磁換向閥通過電器控制改變油流的方向以實現動梁快速下行、壓制及回程等轉換。


    二、630噸四梁四柱液壓機液壓系統概述


    1、概述:液壓系統由能量轉換裝置(泵、油缸)能量調節裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、管路)等組成。液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。借助電器系統的控制,驅動活動橫梁運動,完成各種工藝動作循環。液壓系統采用先進的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。液壓系統工作壓力25Mpa,主閥門應為二通插裝閥。啟動電表,高壓油泵開始供油,由可調溢流閥調節系統壓力,壓力表顯示壓力數值,滿足工作要求。液壓管路系統應密封可靠,連接方式優先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。溢流閥起到可靠的過載保護作用,以保證整體結構及電機不因壓力過載而損壞。壓力表所示壓力計量單位為mpa(兆帕),每個mpa的顯示可使活動橫梁下行時產生壓力值,用戶可根據需要進行調節。調節時活塞下行的電磁鐵通電,壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節溢流閥手輪時系統壓力增高,反之則系統壓力降低。調壓時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統零部件。調節系統壓力時應注意控制最高壓力,嚴禁超出。
    2、點動:按壓相應按鈕得到相應之動作,手松即停。
    3、半自動:轉動轉換開關,活動橫梁即可完成快速下行慢降加壓→保壓(時間繼電器控制)→卸壓→回程→關閉轉換開關停止。


    三、630噸四梁四柱液壓機電氣系統概述


    電控系統由電氣柜和按鈕箱等組成,采用繼電器控制,按鈕和信號燈采用國產名牌。

    電氣系統動力電路為380V、50HZ??刂齐娐冯妷簽榻涣?20V。電氣控制:電氣系統分動力部分和控制部分。動力部分:控制總電源及各部電機的起停及保護開關。電機依次啟動,對電網的沖擊小,抗干擾能力強??刂撇糠郑悍种骺刂婆_和移動操作臺。主控制臺內設PLC可編程序控制系統,可完成該機的全部動作的控制操作,電器箱具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。主控制臺上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、電機的啟停按鈕及各部分的報警等。壓機的電氣控制系統采用了PLC可編程控制器控制,可實現機床各種工藝動作循環。該系統使控制更為靈活,動作準確可靠。


    四、630噸四柱液壓機安裝和試車


    本機器包裝內容詳見裝箱單,隨機出廠之技術文件有使用說明書、合格證明書和裝箱單。機器到廠后,檢查文件及附件,并合理選擇吊運孔位置,以免損壞儀表和零件。吊運時應注意重心,機器上部較底部重一些,適合選用叉車來進行裝卸,同時在叉車叉子和機器接觸處加襯墊,在試叉確認安全可靠后,方可進行裝卸安裝。本機器安裝在混凝土基礎上,混凝土標號、土質、防水措施和照明等均由用戶根據當地具體情況決定。工作臺部分保持水平安裝,整機穩定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分油管,調整主機工作水平即可工作。由于運輸震動,應檢查各部分是否松動,用相關工具重新緊固。油箱內注入過濾好的干凈油液N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電氣設備是否完好。

    試車:試車前應檢查安裝是否完善,管路是否正確牢固。嚴格檢查電器接線是否正確,安全保護如接地、過載是否符合規定。

    在電動機引線不接的情況下,先按電機“啟動”按鈕,再按快速下行按鈕,快速上行按鈕,快速回程按鈕,以檢查電磁鐵等電器元件之動作是否正確,特別注意行程開關等聯鎖元件之動作情況應確保準確無誤。

    將電磁溢流閥調壓手輪放松(左旋),啟動電機,檢查旋轉方向是否符合要求,使油泵處于空載運轉狀態,檢查電動機和油泵之工作是否正常。將泵站上調壓閥之手柄放松,啟動電動機,檢查旋轉方向是否符合要求,使油泵處于符合運轉狀態,檢查電動機和油泵之工作是否正常。按下主缸下行和回程開關,檢查各動作是否正常。以上工作完成后,繼續按主缸下行和回程開關使動梁上、下移動數次,達到排除管路中空氣的作用,并使活動梁停止在上限位置。按合格說明書規定的精度標準,檢查調整活動梁下平面對工作臺的平行度和垂直度,可調上橫梁下部之四個支撐螺母,直至合格。然后將上橫梁上部之四個螺母擰緊。按照要求,調整好系統中調壓閥壓力至規定值,并擰緊螺母防松。校核機器精度,檢查各結合部位是否緊固,并加以調整。按機器參數表檢查各參數值是否符合規定要求。

    安裝行程開關,并按要求調節上下限位開關和下限開關。按照要求,調整好電磁溢流閥壓力規定值,并擰緊螺母防松。檢查保壓性能,保壓十分鐘允許降壓2.5Mpa。
    機器在最大工作壓力工作時 ,偏心距不大于5mm。


    五、維護保養及安全操作規程


    正確使用機器設備,認真執行維護保養和遵守安全操作是延長設備使用壽命,保證安全生產的必要條件,因此,首先應熟悉機器之結構性能和操作程序,掌握其特性。此外,根據一般使用情況提供維護保養及安全操作幾點供參考。

    1、工作用油推薦采用L-HL32/GB1111-89液壓油,若選用機油應視溫度而定。室溫低于20。C時,可用N32/GB3141機油,室溫高于30。C時,可用N46/GB3141或68/GB3141機油。正常使用油溫應在15。C~65。C范圍內。

    2、油液應進行嚴格過濾后才許加入油箱,油箱內注油不得低于油標,充液筒內應加滿至回油口。油箱每半年清洗并更換新油一次,第一次更換油時間不應超過三個月,其油液可重新過濾后再用一次。

    3、滑塊應經常注潤滑油,立柱及柱塞外露表面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注一次。

    4、每半年檢查校正一次壓力表。

    5、機器較長時間停用時,應將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。

    液壓機安全操作規程:

    ①不了解機器結構性能和操作規程者,不應擅自開動機器。
    ②發現機器有嚴重漏油或工作中發生不正?,F象,(動作不可靠、噪音大、有振動等),應立即停車分析原因,檢查排除故障。
    ③機器在工作過程中,不得檢修或調整模具。若停機檢修或調整模具時,應將鎖緊缸自動鎖緊,否則禁止在滑塊下面長時間作業。
    ④不許超載與偏載使用。嚴禁超過滑塊最大行程。
    ⑤電氣設備接地必須牢固可靠。
    ⑥嚴禁各油缸超載使用。


    六、常見系統故障與消除方法


    現象 原因 消除方法
    工作時升降桿不上升或保壓時壓力明顯下降 高壓泵內有贓物或者油封損壞 清洗或更換
    控制閥內有贓物、磨損或油封損壞 研磨或更換
    油泵反轉 重接馬達線
    安全閥未調好 調好安全閥
    油箱內油液不足 加足油液
    壓力不穩或爬行現象 油液不潔或泵、閥不潔 更換或拆除
    油液或管道中有空氣 空行程數次
    高壓泵或控制閥中油封損壞 更換
    油液不足使油泵出現吸空現象 加足油液
    漏油 油封損壞、螺塞未擰緊 擰緊螺塞
    動作失靈 電器接頭安錯或松脫 調整線頭和擰緊
    控制油壓不足 調至2Mpa或略高
    主油路壓力不足 適當調高一些
    系統內積有空氣或油泵吸油口進氣 檢查吸油管路是否緊密:多次上下行程,并加壓消除積存空氣
    活動橫梁爬行 導套或立柱配合間隙過小 加油或修理,可選涂二硫化鉬防止爬行
    泵的流量太小 松開泵變量機構螺母進行調節
    高壓行程速度慢、升壓慢 高壓泵配油盤磨損或燒傷 若泵回油量太大,一般不大于4升/分,則應拆下檢查密封環和配油盤修理
    系統內漏油嚴重 首先檢查充液閥是否關好或閥口是否損壞,其他密封環是否損壞或老化,修理或更換。
    參與保壓各閥口密封不嚴 逐一檢查并修合
    保壓時壓力降得太快 缸內密封環損壞 更換密封環
    參與保壓之管路中接頭滲漏 逐一檢查并修理
    缸口密封環滲漏 旋緊缸口螺母
    停車后動梁下滑 插閥密封不嚴或接頭處漏損 檢查配研或擰緊
    壓力表節門油路內有空氣 上壓時略擰緊接頭后放氣
    壓力表指針擺動太厲害 管路或系統機械振動 將各管路卡牢
    壓力表損壞
     
    更換壓力表

    七:630噸四梁四柱液壓機圖片:

    630噸四梁四柱液壓機實景1

    630噸四梁四柱液壓機實景2

    630噸四梁四柱液壓機實景3


     
    630噸四梁四柱液壓機

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